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65Mn钢板开裂原因分析

作者:钢板 来源:www.tjhkgb.com 点击数: 更新时间:2015年07月28 【字体:

       65Mn 碳素结构钢是一个用途广泛的钢种,具有较高的综合力学性能,可用于锯片、弹簧、刀具等行业。唐山国丰热轧薄板厂生产的65Mn钢板,在下游用户由3. 5 mm 厚度冷轧3. 1 mm 时偶尔出现断裂现象,无法继续轧制。为此对钢卷产生缺陷的部位进行分析,结果得出冷轧开裂产生的关键原因是材料内部组织片状珠光体偏大,通过减少钢中夹杂物,有利于提高材料的塑性。

2 试验方法

( 1) 宏观检测。查看钢卷断裂情况,采集图片进行宏观检测。

( 2) 夹杂物检测。在开裂部位取试样并对断面进行抛光,进行夹杂物评级。

( 3) 开裂断口形貌和能谱分析。开裂处取10mm × 10 mm 试样,进行电镜断口形貌分析,并对断口进行能谱成分分析。

( 4) 金相分析。在钢卷开裂部位截取金相试样磨制、抛光,在金相显微镜上进行金相观察。

( 5) 力学性能检测。在65Mn 冷轧板上取250mm × 25 mm 拉伸试样,测定试样的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率。

3 结果与讨论

3. 1 宏观检测

观察冷轧第一道次开裂样板,断裂缺陷在钢板边部,起始方向与轧制方向垂直,断裂沿宽度方向,深度约200 mm 处纵向开裂,呈弯月形,边部横裂,宽度1 ~ 3 mm,深度300mm 左右,裂纹宽度肉眼可见。

材料中的夹杂物引起钢的各向异性,且与基体的结合性较差,断裂往往是从条状夹杂物与基体界面处产生的显微裂纹开始的。

( 2) 组织中珠光体片间距越大,对位错运动的阻碍减小,塑性变形抗力减小,材料的塑性越低。

( 3) 通过优化LF 钙处理工艺,保证夹杂物充分变性,保障软吹时间,使夹杂物充分上浮; 加强连铸全程保护浇铸,保证浇铸过程稳定性,防止中间包及结晶器液面波动造成卷渣,影响钢水纯净度。同时降低终轧温度和卷取温度,有效地提高了材料的塑性,改善了产品质量,彻底消除了冷轧裂纹现象。http://www.tjhkgb.com 

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